UPDATE ในฉบับนี้เรามาทำความรู้จักกับงาน Diecast
และน้ำมันที่ใช้กับงานประเภทนี้นะครับ ซึ่งต้องขอขอบคุณ
CHEMTOOL ที่เอื้อเฟื้อข้อมูลในฉบับนี้ครับ
งาน Diecast คือ การฉีดโลหะเข้าไปในโมลด์ ภายใต้
ความดัน 10-210 Mpa (1,450-30,500 psi) โดยงาน Diecast
แบ่งได้เป็น 2 ลักษณะคือ
1. Cold Chamber Process ( ดังรูป)
กระบวน Cold Chamber จะมีลักษณะการทำงานคือ
มีกระบวยตักโลหะ ที่หลอมเหลวใส่เข้าไปในส่วนที่เรียกว่า
Cold Chamber โดยโลหะที่นิยมใช้ในกระบวนการนี้คือ
Aluminium, Copper, Aluminium Alloy, Copper Alloy
2. Hot Chamber process (ดังรูป)
กระบวนการ Hot Chamber จะมีลักษณะคือ จะมี
Pressure Chamber ต่อกับ Die cavity ซึ่งจุ่มอยู่ในโลหะที่
หลอมเหลว โดยการทำงานจะทำได้เร็วกว่า Cold
Chamber Process แต่โลหะที่สามารถใช้ได้กับกระบวน
การนี้ต้องมีคุณสมบัติ คือ จุดหลอมเหลวต่ำ และค่าการไหล
สูง ( High fluidity ) โดยโลหะที่นิยมคือ ดีบุก สังกะสี และ
ตะกั่ว
ในส่วนของ Diecasting mold เราจะเรียกว่า Dies โดยจะทำจากเหล็กที่มีค่าความแข็งสูงๆ
ประโยชน์ของงาน DIECASE
1. ผลิตงานได้เร็ว โดยสามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน
ได้ดีกว่ากระบวนการผลิตประเภทอื่น
2. ให้ชิ้นงานที่มีค่าความคลาดเคลื่อนน้อย
3. ชิ้นงาน Diecast จะมีความแข็งแรงมากกว่า Plastic
injection molding โดยชิ้นงาน Diecast จะมีความแข็งแรง
และน้ำหนักเบาเมื่อเทียบกับงาน Diecasting อื่นๆ
4. ผิวงานที่ได้จะเรียบและง่ายต่อการชุบ
5. ชิ้นงานที่ได้ง่ายต่อการนำไปประกอบ (Assembly)
ในเมื่อผู้อ่านรู้ถึงรายละเอียดของงาน Diecast คร่าวๆ แล้ว ต่อไปนี้เราก็จะมากล่าวถึงน้ำมันที่ใช้กับงาน Diecast โดยเริ่มจากหน้าที่หลักของน้ำมัน Diecast คือเป็น Parting agent ช่วยให้ชิ้นงานหลุดออกจากหน้าโมลด์ได้ง่าย นอกจากนี้น้ำมัน Diecast ยังทำหน้าที่อื่นๆ อีกดังนี้
ช่วยในการระบายความร้อนออกจากหน้าโมลด์
ช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการหล่อลื่นให้ชิ้นงานไม่ติดหน้าโมลด์
ช่วยเพิ่มคุณสมบัติการไหลของโลหะขณะเติม
เกิดเป็นฟิล์มบางๆ เคลือบบน Dies
ช่วยทำให้ผิวงานออกมาดี
สารเคมีที่เป็นส่วนประกอบของน้ำมัน Die cast คือ
1 Antimoder Active เป็นสารที่ช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการหล่อลื่น เช่น แว๊กซ์ ซิลิโคน เป็นต้น
2 Matal Flow Active เป็นสารที่ช่วยในการไหลของโลหะในขณะเติมได้ดี
3. Hydrodinamic extream เติมเพื่อช่วยให้สามารถทำงานที่ค่อนข้างหนักได้
4. Watting Agent ช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการละลายได้ดีสามารถรวมตัวเข้ากันได้ดี
5. Ruet reventive เติมเพื่อช่วยเพิ่มคุณสมบัติในการป้องกันสนิมในน้ำมัน Diecast ต้องมีการเติม Emulsifier (ตัวประ-สาน) ลงไปเพื่อทำให้น้ำและน้ำมันสามารถเข้ากันได้ดี โดยใช้หลักการสารที่มีประจุชนิดเดียวกันจะละลายกันได้ เหมือนหลักการเดียวกับน้ำมันหล่อเย็นที่ใช้ในการตัดเฉือนโลหะดังรูป
การใช้งานของน้ำมัน Diecast ต้องมีการควบคุมความเข้มข้น
การวัดความเข้มข้นทำได้หลายวิธี เช่น
วัดโดยใช้ Refractor ใช้หลักการผ่านของแสง
Absorbance Meter ใช้หลักการดูดกลืนแสง
Evaporate Solid ใช้หลักการระเหยของของแข็ง
ประเภทของน้ำมัน Die Casting
น้ำมัน Diecast ที่ใช้โดยทั่วไป มี 2 ประเภท คือ
1 Cold Die เป็นการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150องศาเซลเซียส จะมีการระเหยที่ค่อนข้างน้อย
2. Hot Die เป็นการใช้งานที่อุณหภูมิ มากกว่า 350 องศาเซลเซียส จะเป็น Stream barrier
ในการใช้งานต้องเลือกน้ำมัน Diecast ให้เหมาะสมกับอุณหภูมิที่ใช้ เนื่องจากถ้าเลือกไม่เหมาะสม จะทำให้คุณสมบัติการหล่อลื่นลดลง 75%
การพิจารณา Spray น้ำมัน ที่ถูกต้อง ควรคำนึงถึง
1. อายุของ Dies
2. รูปร่างของชิ้นงาน
3. รูปร่าง Gating Spray
4. ชนิดของโลหะ
5. อุณหภูมิการใช้งาน
6. ชนิดของอุปกรณ์การ Spray
7. คุณสมบัติการหล่อลื่น
การเลือก Spray น้ำมันที่ถูกต้องควรปฏิบัติดังนี้
1. ควรเลือก Spray ที่ใช้ได้ดีขณะที่อุณหภูมิสูง
2. เกิดเป็นฟิล์มหล่อลื่นบางๆ เคลือบที่ผิวหน้า Mold
วิธีการใช้ Spray น้ำมันที่มีประสิทธิภาพ ควรปฏิบัติดังนี้
1. ทำมุมขณะ Spray ประมาณ 0-30 องศา
2. จากการทดลองระยะ Spray ที่ใกล้ที่สุดจะดีที่สุด
การเลือกใช้น้ำมัน Diecast ที่มีประสิทธิภาพพิจารณาจาก
1. อุณหภูมิที่ใช้งาน
2. อัตราส่วนการผสม
3. การ Spray ที่ถูกต้อง
ไม่ยากเลยใช่ไหมครับสำหรับการเลือกใช้น้ำมัน Diecast หากเรารู้และเข้าใจถึงประโยชน์ องค์ประกอบ
และประเภทของน้ำมัน ก็จะทำให้เราใช้น้ำมัน Diecastให้เกิดประโยชน์สูงสุดครับ สวัสดี...
ข้อมูลจาก http://www.factorymax.co.th/technical/
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น